项目组长

宋志伟

技  术

负责人

金术杰

过程控制负 责 人

丛铁铮

报  告

审核人

储彬

项目组

成  员

安全评价师

注安工程师

技 术 专 家

报告编制人

陶彬彬、陈亚玲

陶彬彬

于景富

陶彬彬、陈亚玲

王玮、董洁

宋志伟

王玮、董洁

宋志伟

项 目

简 介

赤峰富邦铜业有限责任公司设计生产能力为年产6万吨粗铜，设计熔炼工艺为侧吹炉熔炼-电炉贫化-转炉吹炼-固定式阳极炉精炼，自2011年6月投入生产，先后完成了全渣选矿、余热发电、取消贫化电炉等改造项目，目前已经形成以粗铜冶炼为主，配套冶炼烟气制酸、余热发电、渣选矿为一体的铜冶炼企业。该厂现行工艺为铜精矿配料-富氧侧吹熔炼-转炉吹炼-粗铜铸锭。制酸工艺为：两段动力波+两级电除雾器净化- 4塔4槽干燥吸收-“3+1”两次转化-双氧水尾气脱硫。现有主要工艺生产设施为：容积17000m³的精矿库和配料厂房；1台15.12m²熔炼侧吹炉，配套余热锅炉和电收尘器；2台50t转炉，配套余热锅炉和电收尘器；年产24.8万t93%、98%、105%成品酸的制酸系统一套；处理能力为600t/d的渣选系统一套，以及为冶炼工艺生产配套的相应辅助设施。当前生产过程中侧吹炉实际投矿量～42t/h（折干基38t/h），熔炼富氧浓度为75%，冰铜品位60%，转炉吹炼采用1H1B工作制度，常氧空气吹炼，年产粗铜5～6万吨。该项目改造升级后粗铜产能由5.5万吨提升至10万吨，硫酸产能由24.8万吨提升至41.9万吨。

现 场

评 价

工 作

情 况

时 间

2022.3.21

安 全

评 价

人 员

宋志伟

陶彬彬

地 点

赤峰富邦铜业有限责任公司

主 要

工 作

任 务

现场检查、收集资料。

报告提交时   间

    2022年9月